波克捕鱼官方最新版不锈钢固溶处理的作用-德威不锈钢管-浙江德威不锈钢管业制造有限公司官网-嘉兴不锈钢管道

北京赛车网投平台

| |

当前位置: 北京赛车网投平台 > 社会责任 > 不锈钢知识 > 不锈钢固溶处理的作用

不锈钢固溶处理的作用

 

 

 

 

 

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化,一般将钢丝加热到

950

1150

℃左右,

保温一段时间,

使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,

然后快速

淬水冷却,

碳及其它合金元素来不及析出,

获得纯奥氏体组织,

称之为固溶处理。

固溶处理的作用有

3

点。

 

 

 

 

 

⑴使钢丝组织和成分均匀一致,

这对原料尤其重要,

因为热轧线材各段的轧

北京赛车网投平台制温度和冷却速度不一样,

造成组织结构不一致。

在高温下原子活动加剧,

σ

溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。

 

 

 

 

 

⑵消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸

长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

 

 

 

 

 

⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。

由于冷加工造成碳化物析出,

晶格缺陷,

使

不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。

 

 

 

 

 

对于不锈钢而言,固溶处理的

3

个要素是温度、保温时间和冷却速度。

 

 

 

 

 

固溶温度主要根据化学成分确定。

一般说来,

合金元素种类多、

含量高的牌

号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温

度,使其充分溶解,才能达到软化效果。但稳定化钢,如

1Cr18Ni9Ti

,固溶温度

高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以

Cr23C6

形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(

TiC

NbC

)不分

解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

不锈钢固溶处理的作用

 

 

 

 

 

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化,一般将钢丝加热到

950

1150

℃左右,

保温一段时间,

北京赛车网投平台使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,

然后快速

淬水冷却,

碳及其它合金元素来不及析出,

获得纯奥氏体组织,

称之为固溶处理。

固溶处理的作用有

3

点。

 

 

 

 

 

⑴使钢丝组织和成分均匀一致,

这对原料尤其重要,

因为热轧线材各段的轧

制温度和冷却速度不一样,

造成组织结构不一致。

在高温下原子活动加剧,

σ

溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。

 

 

 

 

 

⑵消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸

长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

 

 

 

 

 

⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。

由于冷加工造成碳化物析出,

晶格缺陷,

使

不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。

 

 

 

 

 

对于不锈钢而言,固溶处理的

3

个要素是温度、保温时间和冷却速度。

 

 

  奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化,一般将钢丝加热到950~1150℃左右, 保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称之为固溶处理。固溶处理的作用有3点。      

北京赛车网投平台⑴使钢丝组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。      

⑵消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。     

⑶恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。      对于不锈钢而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。     固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

相关热词搜索:  

上一篇: 不锈钢通径 外径对照表
下一篇: 镍对于不锈钢性能的影响